પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝનને સમજવું

વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ

ઘણી એપ્લિકેશનો પર્યાપ્ત પરિણામો મેળવવા અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે વિશિષ્ટ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ માટે કૉલ કરે છે.સામાન્ય વિશેષતા બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

●ફૂંકાયેલ ફિલ્મ ઉત્તોદન:પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ઉત્પાદનો જેમ કે કરિયાણા અને ખાદ્ય સંગ્રહ બેગ બનાવવા માટે વપરાય છે આ પ્રક્રિયામાં ડાઈઝ એક સીધી, નળાકાર ડિઝાઈન દર્શાવે છે જે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને જ્યારે તે બને છે અને ઠંડુ થાય છે ત્યારે તેને ઉપર તરફ ખેંચે છે.

●સહ-ઉત્પાદન:એક જ સમયે અનેક સ્તરો બહાર કાઢવામાં આવે છે.બે અથવા વધુ એક્સ્ટ્રુડર્સ એક જ એક્સટ્રુઝન હેડમાં વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ફીડ કરે છે.

●ઓવર જેકેટિંગ:રક્ષણાત્મક પ્લાસ્ટિક કોટિંગમાં વસ્તુને કોટ કરવા માટે એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.બાહ્ય વાયર અને કેબલ જેકેટીંગ એ ઓવરજેકેટીંગનો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ છે.

●ટ્યુબિંગ ઉત્તોદન:પરંપરાગત એક્સટ્રુઝનની જેમ, ડાઇ સિવાય, હોલો પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના ઉત્પાદનને સરળ બનાવવા માટે આંતરિક પિન અથવા મેન્ડ્રેલ્સનો સમાવેશ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝનની મૂળભૂત પ્રક્રિયા

પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા એક્સ્ટ્રુડરના હોપરમાં કાચા રેઝિન મૂકવાથી શરૂ થાય છે.જો રેઝિનમાં ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે જરૂરી ઉમેરણોનો અભાવ હોય (જેમ કે યુવી અવરોધકો, એન્ટી-ઓક્સિડન્ટ્સ અથવા કલરન્ટ્સ), તો પછી તે હોપરમાં ઉમેરવામાં આવે છે.એકવાર સ્થાન પર આવ્યા પછી, રેઝિનને સામાન્ય રીતે હોપરના ફીડ થ્રોટ દ્વારા એક્સટ્રુડરના બેરલમાં નીચે લાવવામાં આવે છે.બેરલની અંદર એક લાંબો, ફરતો સ્ક્રૂ છે જે રેઝિનને ડાઇ તરફ બેરલમાં આગળ ફીડ કરે છે.
જેમ જેમ રેઝિન બેરલની અંદર આગળ વધે છે, તે ઓગળવાનું શરૂ ન થાય ત્યાં સુધી તે અત્યંત ઊંચા તાપમાનને આધિન રહે છે.થર્મોપ્લાસ્ટિકના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, બેરલનું તાપમાન 400 અને 530 ડિગ્રી ફેરનહીટની વચ્ચે હોઈ શકે છે.મોટાભાગના એક્સ્ટ્રુડરમાં બેરલ હોય છે જે ધીમે ધીમે ગલનને સક્ષમ કરવા અને પ્લાસ્ટિકના અધોગતિની શક્યતાને ઘટાડવા માટે લોડિંગ છેડાથી ફીડ પાઇપ સુધી ધીમે ધીમે ગરમીમાં વધારો કરે છે.
એકવાર પીગળેલું પ્લાસ્ટિક બેરલના અંત સુધી પહોંચી જાય, તે પછી તેને સ્ક્રીન પેક દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે અને ફીડ પાઇપમાં ખવડાવવામાં આવે છે જે મૃત્યુ તરફ દોરી જાય છે.બેરલમાં ઊંચા દબાણને કારણે બ્રેકર પ્લેટ દ્વારા પ્રબલિત સ્ક્રીન, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકમાં હાજર હોઈ શકે તેવા દૂષણોને દૂર કરવા માટે સેવા આપે છે.સ્ક્રીનની છિદ્રાળુતા, સ્ક્રીનની સંખ્યા અને અન્ય પરિબળો સાથે છેડછાડ કરી શકાય છે જ્યાં સુધી પીઠના દબાણના યોગ્ય જથ્થાના પરિણામે એકસમાન ગલન ન થાય.
એકવાર ફીડ પાઇપમાં, પીગળેલી ધાતુને ડાઇ કેવિટીમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તે ઠંડુ થાય છે અને સખત બને છે.ઠંડકની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે, નવા બનેલા પ્લાસ્ટિકને સીલબંધ પાણીનું સ્નાન મળે છે.પ્લાસ્ટિક શીટિંગ એક્સટ્રુઝનના કિસ્સામાં, કૂલિંગ રોલ્સ પાણીના સ્નાનને બદલે છે.